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北京PPAP生产件批准程序培训

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课程亮点

  1. 专业指导

适用人群

  1. 项目经理
  2. 项目工程师
  3. 质量体系推行人员
  4. 工程技术人员
  5. 任何需要学习质量控制工具的人员

课程解读

企业现场管理及改善培训大纲

课程目标:

1、正确理解一线管理者的角色和承担的责任;

2、掌握常见的管理方法和工具。

课程目的:

现场管理和改善是制造企业永恒的课题。人才是企业持续前进的动力。现场一线主管一般是从基层提升起来的,毫无疑问都是现场作业的专家和实干家;掌握更多科学的管理知识和技能是进一步提高管理业绩的重要途径。提高一线主管的管理水平,系统理解和应用常见的管理工具是本课程的目的。

课程大纲:

第 一章 现场管理

管理理念

企业的概念

企业经营的目的

管理的概念

管理者的认知

管理者的角色

生产管理

企业经营活动的特点

经营活动中投入产出的关系

生产活动的三要素

管理六要素

六项管理的基本概念

主管干部的任务与职责

主管干部的基本条件

主管的任务观与使命感

六大任务与七项职责

应随时留意的重点工作

培养计划力与执行力

推动工作的要点

切记戴明循环

现场管理的六大管理

劳务管理

劳务管理的目的

工作分派的三要件

要求或命令

工作指派方法类型的研究

品质管理

品质管理的目的

品质的管理流程

作业管理

什么是作业管理?

作业管理的内容和方法

成本管理

成本观念的变化

成本管理的循环

质量成本的构成

七大浪费(Loss)

基层管理的具体任务

设备管理

设备管理循环

设备的三级保全

全员设备维修制(点检)

安全管理

安全管理的基本概念

海因里希(HEINRICH)安全理论

安全管理的三个原则

日常管理

日常管理的管理体系

日常管理的重点

第二章 现场改善

现场改善概论

管理工作的内涵

过程与结果

遵循PDCA SDCA的循环

品质第 一

数据管理

顾客意识

主要改善的活动

现场改善的基础

标准化

标准化改善活动的PDCA

作业标准化改善四步骤

标准化管理的体系

5S与目视管理

5S活动的目的

目视管理

三者三现主义

改善的技巧和方法

IE技术

动作分析改善

工序分析

作业分析

运转分析

生产线平衡分析

QC手法

旧QC-7手法

新QC-7手法

3U法

→课程重点内容回顾

→答疑(Q&A)

授课校区

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